יצרנים וספקים של בורגי ראש כוס DIN912 עם שקע משושה M3-M30/פלדת פחמן/דרגה 12.9 מסין

בורג ראש כוס DIN912 עם שקע משושה M3-M30/פלדת פחמן/דרגה 12.9

תיאור קצר:

גימור: שחור, אבץ, פליז

חומר: פלדה
מערכת מדידה: NCH, מטרי

סגנון ראש: שטוח, עגול, משושה

מקום מוצא: הביי, סין

שם מותג: Hongji, Hongji

מספר דגם: M3-M30

תקן: DIN

שם מוצר: בורג ראש כוס שקע משושה

סוג: בורג שקע משושה

סוג ראש: ראש כוס

איכות: פלדת פחמן

טיפול פני השטח: מצופה אבץ

כיתה: 12.9

גודל: M3-M30

צבע: תמונה

אריזה: קרטונים, מארז עץ, קרטון + שקית ארוגה

שלחו לנו אימייל

פרטי מוצר

תגי מוצר

תֵאוּר

מָהִירתְגוּבָה

מָהִירהַצָעַת מְחִיר

מָהִירמְסִירָה

מוכן למשלוח

10000+ מק"ט במחסן

אנו מתחייבים לפריטי RTS:

70% פריטים שנמסרו תוך 5 ימים

80% פריטים שנמסרו תוך 7 ימים

90% פריטים שנמסרותוך 10 ימים

הזמנות בכמויות גדולות, אנא צרו קשר עם שירות הלקוחות

d		M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
d
P	חוט גס	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
	חוט דק	/	/	/	/	/	/	/	/	1	1.25	1.5	1.5	1.5	2	2
	חוט עדין מאוד	/	/	/	/	/	/	/	/	/	1	1.25	/	/	1.5	1.5
b	ערך ייחוס	14	15	16	17	18	20	22	24	28	32	36	40	44	48	52
dk	מקס (חלק)	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	מקס (מחוטט*)	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	דקות	2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
ds	מקס	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
ds	דקות	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
k	מקס	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	דקות	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	נָקוּב	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	דקות	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	מקס	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	דקות	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
אורך חוט = b		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-



d		(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
d
P	חוט גס	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
	חוט דק	2	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
	חוט עדין מאוד	1.5	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/	/
b	ערך ייחוס	56	60	66	72	78	84	96	108	124	140	156	172	192	212
dk	מקס (חלק)	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	מקס (מחוטט*)	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	דקות	32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
ds	מקס	22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
ds	דקות	21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
k	מקס	22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	דקות	21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	56.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	נָקוּב	17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	דקות	17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	מקס	17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	דקות	11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
אורך חוט = b		-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-

תיאור מפורט

מחברים בעלי חוזק גבוה ייצרו פריכות לאחר גילוון. דורשים תשומת לב מיוחדת.

שבירות מימן מאופיינת בדרך כלל בשבר מושהה תחת לחץ. קיימים קפיצי רכב, דיסקיות, ברגים, קפיצי יריעות וחלקים מגולוונים אחרים, שבמהלך מספר שעות לאחר ההרכבה נשברו, שיעור השברים היה 40% ~ 50%. בתהליך השימוש בחלקים מצופים קדמיום במוצר מיוחד, נוצר שבר סדקים, ובכך נפתרה בעיה מרכזית לאומית וגובש תהליך דהידרוגנציה קפדני. בנוסף, קיימות תופעות של שבירות מימן שאינן מראות שבר מושהה, כגון: ציפוי אלקטרוליטי (חוטי פלדה, חוטי נחושת) עקב ציפוי אלקטרוליטי וכבישה רבים, חדירת מימן חמורה יותר, ולעתים קרובות מופיעה תופעת שבר שבירות במהלך השימוש; מוט של רובה ציד, לאחר מספר פעמים של כרום, נופל לקרקע ונשבר; חלקים מרוככים (לחץ פנימי גדול) ייסדקו בעת הכבישה. חלקים אלה עוברים הידרוגנציה קשה ונסדקים ללא לחץ חיצוני, וכבר לא ניתן להשתמש בהם כדי לשחזר את הקשיחות המקורית על ידי דהידרוגנציה.

ככל שחוזק החומר גבוה יותר, כך רגישות הפריכות במימן גדולה יותר. זהו מושג בסיסי שחייבים להבהיר על ידי טכנאי טיפולי פני השטח בעת עריכת מפרטי תהליך ציפוי אלקטרוליטי. פלדות בעלות חוזק מתיחה σb>105 ק"ג/מ"מ רבוע הנדרש על פי תקנים בינלאומיים צריכות לעבור טיפול בלחץ טרום ציפוי וטיפול בדה-הידרוגנציה לאחר ציפוי בהתאם. תעשיית התעופה הצרפתית דורשת טיפול בדה-הידרוגנציה מתאים עבור חלקי פלדה בעלי חוזק כניעה σs>90 ק"ג/מ"מ רבוע.

בשל ההתאמה הטובה בין חוזק הפלדה לקשיות, אינטואיטיבי ונוח יותר לשפוט את רגישות החומר לשבריריות מימן לפי קשיות מאשר לפי חוזק. מכיוון שתהליך מושלם של שרטוט ועיבוד מוצר צריך להיות מסומן על ידי קשיות הפלדה. בציפוי אלקטרוליטי, מצאנו שקשיות הפלדה סביב HRC38 החלה להראות את הסיכון לשבר בשבירות מימן. עבור חלקים גבוהים מ-HRC43, יש לשקול דהידרוגנציה לאחר הציפוי. כאשר הקשיות היא בסביבות HRC60, יש לבצע טיפול דהידרוגנציה מיד לאחר טיפול פני השטח, אחרת חלקי הפלדה ייסדקו תוך מספר שעות.

אֲרִיזָה

אודותינו

* התרשים הבא מפרט את תקני האינקוטרם השונים של הסחר. אנא בחר את המועדף עליך.

Handan Yongnian Hongji Machinery Parts Co., Ltd.

נוסד בשנת 2012, חברה מקצועית לייצור מחברים. המוצרים העיקריים שלנו הם ברגים, אומים, ברגים, עוגנים ודיסקיות.
בשנים האחרונות הרחבנו את פעילותנו ליותר מ-20 מדינות, וייטנאם, תאילנד, אינדונזיה, מלזיה, בנגלדש, הודו, פקיסטן, מצרים, כווית, איחוד האמירויות הערביות, דרום אפריקה, גרמניה, רוסיה, ארצות הברית, קנדה, מקסיקו וכן הלאה.